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防滲膜的焊接方法介紹

時(shí)間:2019-02-24

  防滲膜的拼接有兩種:膠粘法和熱熔焊接機(jī)焊接法兩種。膠粘法是在兩層膜上涂粘接膠,然后壓緊進(jìn)行粘接 膠接劑能使防滲膜外表乳化,粘合后溶劑因具有揮發(fā)性而使接觸面枯燥結(jié)合;膠接劑的挑選十分重要,例如聚氯乙烯膜可用聚氯乙烯膠或聚胺酯類(lèi)膠進(jìn)行粘接。


  聚乙烯膜可用KS熱溶膠粘接。一般情況下,膠接法的接縫強(qiáng)度不如熱熔焊接機(jī)焊接的高,而且自動(dòng)化程度低,常常由于人為要素發(fā)作漏粘現(xiàn)象。雙軌熱熔焊接法是運(yùn)用最廣泛的一種熱熔焊接法。熱融焊接機(jī)溫度設(shè)定主張為225-400℃(依防滲膜厚度做調(diào)整),可先做焊接測(cè)試以得抱負(fù)的焊接速度。
  此外,氣候要素如溫度、陽(yáng)光、風(fēng)速等均能影響焊接質(zhì)量;故焊接條件設(shè)守時(shí),亦應(yīng)考慮上述要素。再分別裝置二片堆疊的防滲膜進(jìn)入鍥子及滾輪時(shí),驅(qū)動(dòng)馬達(dá)須先行封閉,待鍥子就定位,防滲膜嵌入滾輪時(shí),當(dāng)即開(kāi)動(dòng)馬達(dá)并確定焊接部位。
  焊接人員須隨時(shí)留意焊接速度、實(shí)踐顯現(xiàn)的焊接溫度及焊接軌跡的直線(xiàn)性,以得到均一的焊接質(zhì)量。焊接時(shí)于焊接軌跡會(huì)呈現(xiàn)少數(shù)的熔融擠出物(Squeeze-Out),表明為恰當(dāng)?shù)暮附訙囟?,?dāng)呈現(xiàn)的擠出物過(guò)多時(shí),表明焊接溫度設(shè)定過(guò)高或滾輪壓力過(guò)大,須加以調(diào)整。焊接機(jī)若運(yùn)用壓花滾輪,則于焊接部位(軌跡)須能夠目視到壓花輪的斑紋,以手查看時(shí),僅能約略有觸感。焊接機(jī)每日焊接后須做查看,并做保養(yǎng)清潔作業(yè)。
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